電纜故障點(diǎn)的燒穿（也稱(chēng)“燒穿法”）是一種通過(guò)施加高壓電流使故障點(diǎn)絕緣弱點(diǎn)進(jìn)一步擊穿、形成低阻通路的方法，常用于高阻故障（如閃絡(luò )性故障）的定位前處理。以下是燒穿法的關(guān)鍵步驟和注意事項：

一、燒穿法的原理

高阻故障點(diǎn)的絕緣電阻較高（如數千歐至兆歐級），直接定位困難。通過(guò)施加高壓大電流，故障點(diǎn)因局部發(fā)熱碳化或擊穿，電阻大幅降低，便于后續精確定位（如脈沖反射法、電橋法等）。

二、燒穿操作步驟

1. 準備工作

   - 安全措施：確保電纜已停電并驗電，掛接地線(xiàn)；操作人員穿戴絕緣防護裝備，設置安全圍欄。

   - 設備準備：燒穿變壓器（輸出0~10kV可調）、調壓器、保護電阻（限流）、電流表、電壓表、放電棒等。

   - 接線(xiàn)檢查：電纜非故障相接地，故障相連接燒穿設備（圖1）。

2. 接線(xiàn)方式

   - 單相燒穿：針對單相接地故障，故障相接高壓，其他相及屏蔽層接地。

   - 三相燒穿：若故障相不明，可三相并聯(lián)后加壓，但需控制總電流。

3. 升壓與電流控制

   - 初始電壓：從低電壓（如1~2kV）開(kāi)始，緩慢升高至故障點(diǎn)擊穿（電流突增）。

   - 維持電流：擊穿后，保持電流在燒穿設備的額定范圍內（通常幾安至幾十安），避免過(guò)熱損壞電纜。

   - 間歇燒穿：若故障點(diǎn)電阻下降緩慢，可間歇通電（如通電10分鐘，停5分鐘），利用余熱加速碳化。

4. 監控與判斷

   - 電流變化：電流穩定上升后突然跳變，可能表明故障點(diǎn)完全擊穿。

   - 電阻測量：暫停燒穿，用兆歐表測量故障相電阻，若降至數百歐以下即可停止。

5. 結束燒穿

   - 斷開(kāi)電源并放電后，拆除設備，進(jìn)行故障定位。

三、注意事項

1. 安全第一

   - 操作時(shí)需專(zhuān)人監護，嚴禁觸碰帶電部分。

   - 電纜兩端均需接地，防止殘余電荷傷人。

2. 設備選型  

   - 燒穿變壓器功率需足夠（通常3~10kVA），保護電阻阻值根據電壓計算（如10kV/1A需10kΩ）。

3. 避免電纜損傷

   - 控制電流和時(shí)間，防止燒穿過(guò)度導致電纜主絕緣損壞。

   - 若長(cháng)時(shí)間（如1小時(shí)以上）電流無(wú)變化，可能為死接地故障，需改用其他方法。

4. 環(huán)境因素  

   - 確?，F場(chǎng)通風(fēng)，避免故障點(diǎn)電弧引發(fā)火災。

   - 潮濕環(huán)境需加強設備絕緣防護。

四、常見(jiàn)問(wèn)題

- 燒穿無(wú)效：可能為故障點(diǎn)電阻過(guò)低（直接定位）或過(guò)高（需更高電壓），需結合沖擊高壓法（沖閃法）輔助。

- 電流波動(dòng)大：檢查接線(xiàn)接觸不良或故障點(diǎn)不穩定，可嘗試調節電壓。

五、替代方案

若燒穿困難，可改用 **脈沖電流法** 或 **二次脈沖法** 直接定位高阻故障，減少對電纜的損傷。

通過(guò)規范操作，燒穿法能有效降低故障點(diǎn)電阻，為精確定位創(chuàng )造條件。實(shí)際應用中需結合電纜類(lèi)型（如交聯(lián)聚乙烯、油浸紙絕緣）及故障性質(zhì)靈活調整參數。

電纜故障（測試儀/檢測儀/定位儀/定點(diǎn)儀/測距儀）地埋電纜故障定位檢測服務(wù)廠(chǎng)家-光大百納